塑料拉力机的工作原理基于胡克定律，即材料应变与应力成正比。在试验过程中，控制系统向主机发送指令，主机驱动夹具对试样施加拉力或压力。试样在受到力的作用后会发生变形，测力系统测量试样所受的力，并将力值转换为电信号输出给控制系统。控制系统根据测得的力值和设定的试验参数，计算出试样的拉伸强度、压缩强度、弹性模量等性能指标，并显示在显示器上。
塑料拉力机主要由以下几个部分组成：
主机：负责提供拉伸、压缩等试验力，并承受试样的反作用力。主机通常采用高强度材料制成，以保证其稳定性和耐久性。
控制系统：控制系统负责控制试验力、试验速度等参数，并实时监测和记录试验过程中的数据。控制系统通常包括微处理器、显示器、操作面板等部分，具有操作简便、精度高等特点。
测力系统：测力系统负责测量试样所受的力，并将力值转换为电信号输出给控制系统。测力系统通常采用高精度传感器，以保证测量结果的准确性。
试样夹具：试样夹具用于固定试样，使其能够承受试验力。夹具的设计应考虑到试样的形状、尺寸和试验要求，以确保试样在试验过程中能够稳定、准确地传递试验力。
使用塑料拉力机进行试验时，需要遵循以下步骤：
1.将待测试的塑料样品固定在拉力机的夹具上，确保夹具能够稳定、准确地传递试验力。
2.调整拉力机的设置，包括测试速度、测试力等参数，以满足试验要求。
3.启动拉力机，开始试验。在试验过程中，可以观察试样的变形情况和应力应变曲线，以了解试样的性能特点。
4.当试验完成后，记录试验结果，包括拉力、断裂强度、断裂伸长率等性能指标。
5.清理拉力机和样品，准备进行下一次试验。
在使用塑料拉力机时，需要注意以下事项：
1.保持拉力机的清洁，避免粉尘等杂质对设备造成损害。
2.选择合适的夹具进行试验，避免夹具损坏或试样脱落。
3.定期检查液压油和过滤器等部件的状态，确保其正常运行。
4.遵守安全操作规程，避免发生意外伤害。
